德州市巨泰机床制造有限公司

如何提高加工定制深孔镗刀具的加工精度  

方法一、改动深孔钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，不允许违背导向块方向。径向力既不能太小，也不能太大。太小的径向力会使深孔钻头导向削弱，简单发生振动;太大的径向力简单破坏导向块的油膜，使导向块磨损快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。

方法二、在进行加工定制深孔镗刀具加工时，应确保满足的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，以避免堵屑和导向块上的切削粘附。

方法三、操控机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度差错有必要小于0.03mm。

加工定制深孔镗刀具的应用知识介绍：

深孔钻、以及加工定制深孔镗刀具自动切换；事先装夹好的各部位导向套，通过机械臂（暂且叫机械臂），进行切换，其实看起来有点像叉车在货架上取东西，原理一样的；由于刀具结构的限定，换刀的过程看起来略显笨重，但至少实现了自动换刀。

另外我们还应该了解到的是自动对刀，这个也是贴心设计，在国外NC上基本普及，方便操作员。

针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔加工刀具高速钢中心钻在钻头的中心，切削时速度低，深孔加工刀具刀刃锋利且有较小的横刃，故轴向切削力小，深孔加工刀具切削时能得以稳定钻削；钻头两侧的可转位刀片交叉排列，并可选用硬度和强度较好的刀片和点式硬质合金断屑槽型(一般刀片宜选用涂层刀片)，这样在钻削时可获得切屑面积较小的c形屑，以便于钻屑的顺利排出；

除此之外，我们应该了解到的是钻杆和钻头通常都采用内冷却结构，这样在钻削时钻刃能得到充分冷却，同时切削液在高压泵的喷射下能将切屑顺利排出孔口；深孔加工刀具的刀杆和刀头之间还配置有十字保险环，加工定制深孔镗刀具主要是防止刀杆在超负荷切削时损坏。

下面来介绍一下加工定制深孔镗刀具使用原则：控制和消除振动

针对这方面的知识我们应该注意到的是机械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振动可更好的控制切削力，保证加工定制深孔镗刀具加工保持稳定的切削性能。因此，控制振动是任何一个机床刀具配置加工方案优化的前提条件。减小或消除振动可有效的延具的生命周期，而且对于机床主轴也具有保护作用。